丝网印刷的核心要求涵盖制版精度、材料选择、工艺控制及质量检测，需确保印刷品清晰度、耐久性和一致性。丝网印刷厂家从制版技术要求和印刷工艺控制要求两个方面进行说明。‌‌

1、‌制版技术要求‌

‌丝网选择‌：优先使用涤纶或尼龙材质的单丝网，要求网眼均匀、张力稳定（≥3%），高目数（如450-500目）适用于精细印刷。

‌绷网工艺‌：采用气动绷网机，绷网后静置24小时以上以保证张力均匀，铝制网框需焊接牢固以减少变形。

‌感光材料‌：需具备高感光性、耐水性和耐溶剂性，制版后边缘清晰度需达标，分辨率高。

2、‌印刷工艺控制‌

‌刮板参数‌：聚氨酯材质刮板硬度通常为60-80邵氏，高硬度用于平整承印物，低硬度适应曲面；刮印压力适中（避免网版变形），速度控制在60-200mm/s以减少堵网。

‌油墨调配‌：油墨黏度需适配丝网目数，以通过网孔不下滴为佳；快干/慢干开油水分别用于清洗和稀释。

‌环境控制‌：温度稳定（防止油墨流动性波动），湿度适宜（避免静电和油墨干燥不均），作业区需防尘。